Беспылевой пескоструйный аппарат эжекторного типа BLASTVAC-3000
Установка абразивоструйная беспылевая инжекторного типа «BLASTVAC-3000» предназначена для очистки небольших металлических и бетонных конструкций от ржавчины, старой краски, и других наслоений, а также для подготовки поверхности перед нанесением антикоррозионных покрытий различными абразивными материалами.
Беспылевой пескоструйный аппарат «BLASTVAC-3000» позволяет осуществлять абразивоструйную очистку поверхности изделий различного профиля без использования абразивоструйной камеры и без образования облака пыли, обычно сопровождающего абразивоструйные работы.
Конструкция абразивоструйной установки беспылевой очистки «BLASTVAC-3000» предотвращает разлет абразивного материала и пыли, образующейся в процессе абразивоструйной очистки, устраняя тем самым традиционный недостаток абразивоструйной обработки.
Это позволяет использовать беспылевой пескоструйный аппарат внутри помещения, в непосредственной близости от других производственных участков, на которых могут выполняться сопутствующие технологические операции.
Технические характеристики
1
|
Производительность очистки при работе с никельшлаком, купершлаком, электрокорундом и тд
|
0,5 – 3 м2
|
3
|
Электропитание, электроуправление
|
3х380В; 50 Гц
|
4
|
Электродвигатель вакуумного насоса
|
3 кВт
|
5
|
Потребляемая мощность при рабочем режиме
|
3 кВт
|
6
|
Производительность всасывания
|
300 м3/ч
|
7
|
Максимальный вакуум
|
500 mbar
|
8
|
Площадь пылеулавливающего фильтроэлемента
|
10 м2
|
9
|
Материал фильтроэлемента
|
полиэстер
|
10
|
Категория применения фильтроэлемента, по ГОСТ 51251-99
|
F 9
|
11
|
Система очистки фильтроэлемента
|
Встряхивание с обратной продувкой сжатым воздухом от внешнего источника
|
12
|
Управление очисткой фильтроэлемента
|
Электронное, регулируемое
|
13
|
Уровень шума на расстоянии 1 м от установки
|
Менее 85 дБ
|
14
|
Максимальное рабочее давление, кгс/см2
|
8,3
|
15
|
Расход сжатого воздуха, м3/мин.
|
2,6-8,2
|
16
|
Габаритные размеры, мм
|
1245*115*735
|
17
|
Масса, кг.
|
175
|
18
|
Объем установки, л.
|
10
|
19
|
Рабочее давление, кг/см2
|
0,2-1,2
|
20
|
Производительность, м2/час
|
0,5-3
|
Установка обеспечивает при требуемом давлении и расходе сжатого воздуха получение очищенной поверхности, соответствующей требованием нормативно-технической документации.
Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависит от давления и количества воздуха, проходящего через воздушное и абразивоструйное сопло. Расход абразивного материала и воздуха в зависимости от диаметра абразивоструйного и воздушного сопла указаны в таблице
РАСХОД СЖАТОГО ВОЗДУХА М3 /МИН
|
Диаметр струйного сопла
|
Диаметр воздушного сопла
|
Давление , кгс/см2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
4
|
1
| | | | |
6
|
2
|
0,2
|
0,25
|
0,27
|
0,3
|
Комплект поставки
1
|
Беспылевой пескоструйный аппарат тип: « BLASTVAС – 3000» – 1 шт.
|
2
|
Насадка для беспылевой очистки – 1 шт.
|
3
|
Рукав подачи абразивного материала d = 19 мм – комплект
|
4
|
Рукав подачи воздуха d = 12мм – комплект
|
5
|
Рукав транспортировки использованного абразивного материала d=50мм – комплект
|
6
|
Паспорт
|
Абразивный материал:
· Сода, стеклянные шарики, купершлак, никельшлак с размером фракции зерна от 0,4 мм;
· электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, по ГОСТ 3647 с размером частиц.
Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.
Требования к сжатому воздуху
· Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла, давлением 5 кгс/см2 и расходом 1,8 – 3 м3 в минуту в зависимости от диаметра струйного и воздушного сопла